新闻中心
行业动态
石材雕刻机数控系统具体有哪些主要功能
发布日期:2022-04-02 13:15:40     浏览次数:19次

现在我们生活中的工业设备,几乎都使用数控系统,那么数控系统具体有哪些主要功能呢?现在为您具体介绍:


CNC装置能控制的轴数以及能同时控制(即联动)轴数是主要性能之一。一般数控车床只需2轴控制2轴联动;一般铣床需要2轴半或3轴控制、3轴联动;一般加工中心为多轴控制,3轴或3轴以上联动。控制轴数越多,特别是同时控制轴数越多,CNC装置的功能越强,编制程序也越复杂。


(1)准备功能


准备功能是使数控机床作好某种操作准备的指令,用地址G和数字表示,ISO标准中规定准备功能有GOO至GPP共100种。目前,有的数控系统也用到00-99之外的数字。雕刻机厂家为您提供具体数据分析

6210a8e55b8ab.jpg

G代码分为模态代码(又称续效代码)和非模态代码。代码表中按代码的功能进行了分组,标有相同字母(或数字)的为一组,其中00组(或没标字母)的G代码为非模态代码,其余为模态代码。非模态代码只在本程序段有效,模态代码可在连续多个程序段中有效,直到被相同组别的代码取代。

准备功能包括数控轴的基本移动、程序暂停、平面选择、坐标设定、刀具补偿、基准点返回、固定循环、公英制转换等。


(2)进给功能


进给功能字F表示刀具中心运动时的进给速度,进给功能用F代码直接指令各轴的进给速度。由地址码F和数字构成。

快速进给速度一般为进给速度的最高速度,它通过参数设定,用G00指令执行快速。数控机床操作面板上设置了中给倍率开关,倍率可在0-200%之间变化,每挡间隔10%。使用倍率开关不用修改程序就可以改变进给速度。


(3)辅助功能(M代码)


辅助功能也叫M功能或M代码,它是控制机床或系统的开关功能的一种命令。由地址码M和数字组成,从M00-M99共100种。各种型号的数控装置具有辅助功能的多少差别很大,而且有许多是自定义的,必须根据说明书的规定进行编程。常用的辅助功能有程序停、主轴正/反转、冷却液接通和断开、换刀等。


(4)刀具功能


刀具功能字T。由地址功能码T和数字组成。刀具功能的数字是指定的刀号,数字的位数由所用的系统决定。


(5)主釉速度功能


主轴转速功能字S,由地址码S和数字组成。


经过以上数控系统主要功能的介绍,相信您对此有更多的了解。数控系统以后在我们的生活中会被应用的更加广泛。


?
XML 地图 | Sitemap 地图